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      選礦知識||減速機等設備運行時異常的原因及解決辦法

      • 分類:新聞動態
      • 作者:衡陽偉業冶金礦山機械有限責任公司
      • 來源:原創
      • 發布時間:2023-07-17
      • 訪問量:0

      【概要描述】

      選礦知識||減速機等設備運行時異常的原因及解決辦法

      【概要描述】

      • 分類:新聞動態
      • 作者:衡陽偉業冶金礦山機械有限責任公司
      • 來源:原創
      • 發布時間:2023-07-17
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      詳情

      減速機軸承發熱、運轉聲音異常怎么辦?

      故障原因:

      1、空冷減速機及配稀油站或冷卻泵,減速機殼體上頂部的排氣孔堵塞。

      2、減速機內的潤滑油品質差,油內含雜質,或水分過高。

      3、通往各潤滑點油路堵塞。

      4、減速機主被動齒輪軸上軸承無游隙,以及游隙超標。

      5、減速機內齒輪磨損。

      6、行星減速機的三星輪產生竄動,以及行星輪軸承跑內、外圈。

      7、潤滑系統不供油或供油不降溫。

      解決辦法:

      1、疏通排氣孔,及堵塞的電路。

      2、更換不合格油品。

      3、調整軸承游隙(采取增、減減速機齒輪軸端蓋與軸承外圈間墊子)。

      4、檢測減速機齒輪及行星輪軸承,及時更換損壞的部件。

      5、檢查冷卻油泵及電機,以及稀油站散熱器。

      6、檢查供油管道是否堵塞及漏油,如供油管堵塞,則造成壓力過高,漏油則造成油壓過低,都會造成供油量少。

       

      球磨機電動機帶減速機啟動后產生振動的原因

      故障原因:

      1、電動機與減速機連接處聯軸器兩端面間隙小,難以補償電動機啟動時因自身磁力中心所引起的電機轉軸竄動量(異步電機與同步電機都有磁力中心線)。造成電機產生振動。

      2、減速機與傳動軸以及減速機與電機間聯軸器,安裝時的同軸度誤差太大。不但造成減速機及電機產生振動以及減速機噪音增大,電機電流不穩,嚴重時使聯軸器尼龍棒銷或螺栓剪斷,加速減速機及電機軸承磨損。

      3、球磨機筒體部與傳動部基礎澆筑時未成整體?;A下沉損壞球磨機整機同軸度,產生振動。

      4、球磨機基礎螺栓松動,抑或是基礎螺栓螺母未擰緊,產生振動。

      5、球磨機筒體部主軸承產生磨損,球磨機筒體產生振動,引起減速機振動。

      6、大、小齒輪傳動球磨機,小齒輪傳動軸承座軸承磨損,軸承跑內圈或外圈,產生振動。

      7、大、小齒輪傳動球磨機,大齒圈與傳動小齒輪安裝時嚙合側隙過大,產生振動。大齒輪兩半齒輪接合面未緊密接觸,間隙過大,造成小齒輪與對開齒輪嚙合側隙超差,大齒圈徑向跳動和端面跳動公差嚴重超標,產生振動。

      大齒圈與小齒輪嚙合間隙過小,使之運轉時,溫升過高,造成齒間潤滑不良,產生擠壓,嚴重時折齒根并產生振動,齒輪滾齒時,不符圖紙要求,誤差過大,也會引起振動。

      解決方法:

      1、調整聯軸器兩端面間間隙,檢測電機轉軸竄動量,調整電機磁力中心線。

      2、校正聯軸器同軸度。

      3、檢測軸承,并對磨損的相關零部件進行更換。

      4、檢測球磨機基礎及基礎螺栓,擰緊松動基礎螺栓螺母,如基礎下沉產生斷裂,則必須重新澆筑基礎。

      5、調整大、小齒輪嚙合間隙,檢測齒輪是否符合圖紙設計要求,最快辦法是用游標卡尺檢測小齒輪公法線長度。

      6、百分百校正大齒圈端面和徑向跳動誤差。

       

      球磨機運轉時聲音沉悶、電流表讀數下降、出料少、嘔料等原因分析

      故障原因:

      1、加入球磨機物料,粒度過粗以及物料超出球磨機的極限處理量。物料粘性重,造成格子柵板濾料孔堵塞,形成糊磨,也即俗話說磨機漲筒,消除不了筒體旋轉對鋼球產生的離心力,此時,球磨機對物料無研磨。

      2、研磨體(鋼球、鋼棒等)充配不當,特別是分倉球磨機,各倉長度不合理或研磨體竄倉導致失調。

      解決方法:

      1、嚴格控制入磨物料粒度和物料入磨量。

      2、工藝設計上增加洗礦設施,洗去原礦中的粘性物質。

      3、清理格子柵板濾孔。

      4、調整研磨體配比。

      5、調整分倉球磨機各倉長度。
       

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